Автоматические и ручные камеры запуска и приема средств очистки и диагностики (камеры СОД)

Важнейшая часть целостности трубопровода это его безопасная, надежная и устойчивая работа. Скребковые системы трубопроводов являются важнейшей частью эксплуатации. Скребковые станции используются для осмотра, очистки, технического обслуживания трубопроводов и помогают одновременному потоку нескольких продуктов.

Представляем оборудование для трубопроводов и камеры СОД любого размера и давления для нефтяных и газовых компаний-операторов. Поставки комплектуются системой контроля и управления процессом запуска поршня, затвором и форсунками.

Технические особенности

• Спроектировано согласно ASME B31.4, ASME B31.8 и ASME Section VIII Div. 1 Codes.
• Камеры СОД оснащены сигнализаторами прохождения поршня.
• Камеры СОД оснащаются затворами.
• Все камеры окрашиваются в любой выбранный вами цвет.
• Все сварные швы на 100% протестированы.
• Все камеры СОД проходят гидроиспытания.

Системы загрузки камеры СОД (платформа и погрузочный консольный кран)

Системы загрузки поршней и скребков с помощью кранов позволяют обслуживать, загружать и выгружать поршни без участия людей и минимизировать риски несчастных случаев.

Система состоит из устройства запасовки и крана и имеет искробезопасные движущиеся части. Устройства запасовки для поршней могут быть как механическими (с ручной тягой), так и автоматическими.

Быстро закрывающиеся концевые затворы типа Byonet и быстро открывающиеся затворы

Мы предлагаем быстро закрывающиеся затворы типа байонет (byonet type) различных размеров и под любое давление.

Технические параметры затвора:

Размеры	от 6 до 52 дюймов
Стандарты	ANSI 150, 300, 600, 900, 1500
Сертификация	ASME VIII Division 1 ASME VIII Division 2 ANSI B31.3, B31.4, B31.8. Другие стандарты доступны по запросу
Конфигурации процесса закрытия	Class 150, PN16, и Special
Материал исполнения	304L или 306L Нержавеющая сталь и Дуплексная нержавеющая сталь
Герметизация	Эластомерное манжетное уплотнение, нитрил, витон, другие по запросу
Дополнительные принадлежности	Система блокировки с ключом и индикатором прохождения поршня

Аксессуары: Ключ блокировки — быстрое закрытие с блокировкой специальным ключом предназначено для применения в условиях повышенного давления.

Индикатор прохождения поршня

Индикаторы — это устройства, которые используются на трубопроводе для индикации прохождения поршня во время очистки трубопровода.

Сосуды под давлением

Сосуды под давлением из углеродистой стали, нержавеющей стали и других сплавов по запросу в соответствии с разделом VIII, раздел 1, клеймом «U» Кодекса ASME.

Инжиниринг, проектирование и изготовление сосудов под давлением и оборудовании для переработкинефти и газа с низким и высоким давлением.

Сосуды под давлением:

• Нефтегазовые и воздушные сепараторы
• Камеры СОД
• Теплообменники
• Аккумуляторные емкости
• Котлы
• Реакторы
• Криогенные емкости
• Фильтрационные емкости
• Барабаны и колонны
• Емкости для смешивания
• Воздушные ресиверы
• Испарители и сушилки
• Емкости для воды

Преимущества:

• гидротестирование с тестовым давлением до 300 бар.
• испытания статических криогенных сосудов с вакуумной изоляцией, используемых для хранения охлажденных сжиженных газов.
• пескоструйная обработка и окраска обеспечивают эффективные схемы антикоррозионной защиты.
• возможность нанесения алкидных, эпоксидных, цинковых, полиуретановых покрытий и покрытий на водной основе

Теплообменники

Теплообменники являются высокотехнологичным оборудованием и критически важными частями любого промышленного предприятия, обеспечивающие наилучшие тепловые характеристики.

Виды теплообменников:

• Теплообменники U-образные
• Однопроходные прямоточные трубчатые теплообменники
• Двух- или многопроходные прямоточные трубчатые теплообменники
• Теплообменники с плавающей головкой

Технические характеристики:

Корпус/Фланцы	1- Углеродистая сталь 2- Нержавеющая сталь AISI 316 –L или 304-L 3- Алюминий 4- Спецификация Заказчика
Класс фланца	150, PN16 и спец.
Огнезащитный элемент	из нержавеющей стали AISI 316 –L или 304-L
Уплотнительное кольцо	из нитрила, спец.
Экран	из нержавеющей стали
Защитный кожух	из углеродистой стали, нержавеющей стали или алюминия
Окраска	1- Порошковое покрытие, цвет RAL 9006 2- Эпоксидная краска, цвет RAL 9006 3- Спецификация Заказчика

Шумоглушители

Промышленные шумоглушители используются для контроля и предотвращения нежелательного негативного шумового эффекта, вызванного широким спектром промышленных процессов. Такие шумы возникают в следствии работы двигателей, компрессоров, генераторов и воздуходувок. Часто такие отрасли промышленности, как энергетика, нефтегазовая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая и целлюлозно-бумажная, сталкиваются с негативным влиянием шума. Для того чтобы избежать проблем со здоровьем, безопасностью и экологией, были разработаны промышленные шумоглушители.

 

• Промышленные звукопоглотители
• Глушители продувки (глушители вентиляции)
• Глушители выхлопных газов
• Глушитель для компрессорных станций трубопроводов с пламегасителями

 

Шумоглушители снижают уровень шума, возникающего при редуцировании газа. Они эффективно снижают звуковую мощность и способствуют обеспечению безопасных условий для работы персонала. Шумоглушители используются для снижения шума, создаваемого мощными газовыми потоками. Шум может возникать из-за высокоскоростного потока через клапан и турбулентности, создаваемой вокруг препятствия на линии, которое внезапно ограничивает или изменяет направление потока.

Сепараторы и фильтрующие емкости

Это резервуарное оборудование, используемое в нефтегазовой отрасли промышленности, в котором на выходе из трубопровода собираются газовые или жидкостные пробки.

Пробки на выходе трубопровода могут привести к перегрузке заводского оборудования из-за несоответствия пропускной способности на выходе трубопровода и входе в заводское оборудования, так как пробки двигаются иногда с гораздо большей скоростью, чем пропускная скорость оборудования.

Уловитель пробки представляет собой резервуар с достаточным объемом буфера для хранения крупных жидкостных или газовых пробок и располагается между выходом трубопровода и технологическим оборудованием. Буферную жидкость можно доставить к технологическому оборудованию с гораздо более медленной скоростью, что предотвращает перегрузку системы.

Они предназначены для обеспечения расширения газового потока, замедления скорости и создания зоны оседания для жидкости.

Многокомпонентный (многослойный) фильтр

Многокомпонентные фильтрующие системы являются частью систем очистки сточных вод и обеспечивают удаление взвешенных веществ, таких как глина, ил, органические и неорганические вещества, растворенные цветные органические соединения и микроорганизмы, вызывающие мутность (измерение нефелометром).

Многослойные фильтрующие системы могут иметь различные размеры и различные фильтрующие характеристики. Основными компонентами являются:

• Дозатор химикатов
• Резервуар для сырой питательной воды
• Угольный фильтр
• Ионообменный фильтр
• Система обратного осмоса
• Ультрафиолетовый стерилизатор

Послепродажная поддержка этих систем включает в себя периодическое техническое обслуживание, поставку запасных частей, оценку производительности и консультации по изменению производительности.

Фильтры и коалесцирующие устройства

Коалесцирующий фильтр/водоотделитель — это напорный сосуд, используемый для очистки потока путем удаления частиц, а также разделения их на жидкие/газовые компоненты. По конфигурации сосуды можно разделить на горизонтальные и вертикальные сепараторы. Сепараторы могут быть сгруппированы в трехфазные коалесцирующие/фильтрующие сепараторы и обычно имеют ступени, которые используются для предварительного разделения фаз для мелких частиц (до <1 мкм). Вторая и третья ступени предназначены для отделения жидких образований друг от друга путем коалесценции и сепарации.

Сепаратор нефти/газа/воды в нефтяной терминологии означает сосуд под давлением, используемый для повышения степени чистоты жидкостей, особенно газа и струи. Потребность в коалесцентном фильтре/водоотделителе возникает в промышленности для очистки и получения очищенных потоков для систем двигателей.

В зависимости от конкретного применения, масло/газоотделители представляют собой корзинные фильтры, микрофильтры, коалесцирующие фильтры и сепарационные фильтры, расположенные в разных секциях. Коалесцеры предназначены для удаления капель жидкости в потоке масла с помощью специально разработанных фильтров в соответствии с требованиями разделяемого содержимого.

Барабаны и колонны для предварительной промывки сырой нефти, установки улавливания лёгких фракций

Барабаны, колонны и башни для предварительной промывки сырой нефти по стандарту ASME U Stamp, которые используются для управления гидравликой сырой нефти при проектировании начальных установок и для увеличения производительности по сырой нефти при реконструкции. Барабаны или колонны представляют собой часть сырой нефти и воды между обессоливателем и подогревателем подачи сырой нефти. Двухфазная подача образуется при снижении рабочего давления перед барабаном или колонной. Колонны для отбензинивания, дистилляционные колонны (вакуумные колонны), фракционирующие/фракционные колонны и колонны дебутанизатора.

Деаэраторные сосуды и резервуары для хранения питательной воды

Существует два основных типа деаэраторов: лоткового и распылительного типа. Они состоят из перфорированных лотков и вентиляционного конденсатора с внутренней системой распределения аэрозолей, накопительного бака, трубы с нисходящим потоком и трубопровода выравнивания давления между деаэратором и питательной водой.

Лотковый тип включает вертикальную куполообразную деаэрационную секцию, установленную поверх горизонтальной цилиндрической емкости. Это служит для того, чтобы деаэрированное питание котла удаляло нерастворенный кислород и повышало температуру питательной воды. Система позволяет снизить эксплуатационные расходы за счет рекуперации флэш-пара, когда он возвращается высокотемпературным конденсатом. Также требуется меньше котельного топлива для преобразования питательной воды в пригодную для использования паровую воду.

Распылительный тип состоит только из горизонтальной цилиндрической емкости, которая служит как секцией деаэрации, так и резервуаром для хранения питательной воды в котле.

В корпусе лотка предусмотрены дверцы для сброса давления, так как требуются резервуары для хранения. Предусмотрены самоосушающиеся перфорированные лотки. Эти лотки надежно закрепляются на месте, а дефлекторы должны быть предусмотрены для защиты лотков от прямого попадания пара и питательной воды, поступающих в деаэратор и резервуар для хранения питательной воды. Между соединениями входной жидкости и компонентами деаэратора обеспечивается достаточное расстояние для предотвращения повреждений из-за переходных условий, вспышек или высоких скоростей.

Ключевые особенности:

— удаляет нерастворенный кислород

— повышает температуру питательной воды

— снижает эксплуатационные расходы за счет регенерации флэш-пара при возврате высокотемпературного конденсата

— требуется меньше котельного топлива для преобразования питательной воды в пригодный для использования пар

— обеспечивает емкость для хранения воды и необходимый положительный напор всасывания на входе питательного насоса котла.

Сливные емкости

Сливные емкости используются для увеличения объема корпуса коалесцентного фильтра, чтобы вместить больше жидкости и увеличить срок службы. Это в основном полезно для систем с отрицательным давлением, когда автоматическая поплавковая система вышла из строя или не может быть использована.

Дренажная система, подключенная непосредственно к сосудам под давлением, называется «напорной» или «закрытой» дренажной системой. Дренажная система, собирающая жидкости, которые проливаются на землю, называется «атмосферной», «гравитационной» или «открытой». Предполагается, что жидкость в закрытой дренажной системе содержит растворенные газы, которые вспыхивают в дренажной системе и могут представлять опасность при неправильном обращении. Кроме того, следует предположить, что закрытый сливной клапан может быть случайно оставлен открытым. После того как жидкость вытечет из емкости, большое количество газа будет вытекать из емкости в закрытую дренажную систему (газовая продувка), и с ним необходимо будет безопасно обращаться. Таким образом, закрытые дренажные системы всегда должны быть направлены в сосуд под давлением и никогда не должны соединяться с открытой дренажной системой.

Жидкость, собирающаяся в открытой дренажной системе, обычно представляет собой дождевую или промывочную воду, загрязненную маслом. Поскольку масло обычно циркулирует обратно в технологический процесс, необходимо предпринять все попытки, чтобы минимизировать количество аэрированной воды, которая рециркулирует вместе с маслом. Это лучше всего достигается путем направления открытых стоков в резервуар-отстойник, который имеет газовое одеяло и работает как отделитель. Чтобы газ из отделителя не вытекал через слив, на входе в резервуар-отстойник следует установить водяное уплотнение. Водяные уплотнения также должны быть установлены на боковых линиях от отдельных зданий или корпусов, чтобы открытая дренажная система не была каналом для газа из одного места на объекте в другое.

Факельные сепараторы используются для замедления газов и обеспечения выпадения жидкостей из газового потока. Они могут быть установлены в коллекторе отходящих газов или в основании факельной трубы. Факельные сепараторы имеют горизонтальную или вертикальную конфигурацию и размеры в соответствии с требованиями технического задания.

Конструкция может быть изготовлена из углеродистой стали или из нержавеющей стали для коррозионно-активных сред. Для предотвращения накопления жидкостей в уплотнении могут быть предусмотрены автоматические регуляторы слива. Двухдюймовое фланцевое дренажное соединение для слива и очистки емкости. Все емкости изготавливаются в соответствии с кодом ASME согнутыми в форме буквы U, называемыми U-образными трубами.

Ключевые особенности:

— автоматический контроль жидкости.

— специально разработанные внутренние элементы сепаратора.

— отсутствие переноса воды в компрессор.

— дифференциальный выход может быть использован для эффективного контроля жидкости процесса.

Смесительные сосуды

Специальные сосуды-смесители предназначены для смешивания широкого спектра материалов, используемых в различных отраслях промышленности. Сосуды-смесители используются для различных типов смешивания лопастей.

Ассортимент продукции включает устройства для сухого смешивания, конструкции для смешивания паст для высоковязких продуктов, а также модели с высоким сдвигом для эмульгирования, уменьшения размера частиц и гомогенизации.

Ключевые особенности:

— возможность работы при различных температурах и давлениях для смешивания различных растворов.

— имеют внутренние или внешние системы нагрева.

— оснащены гидравлическими или электронными пусковыми механизмами, благодаря чему плавно запускаются и останавливаются.

— непрерывное смешивание можно осуществлять с помощью процессора непрерывного действия, так как он легко чистится, потребляет меньше энергии, занимает меньшую площадь, отличается универсальностью и контролем среди многих других.

Микрофильтры-водоотделители для авиационного топлива

Вертикальные микрофильтры-водоотделители используются для фильтрации и отделения воды от авиационного топлива и других хранимых продуктов. Благодаря специальной конструкции картриджных фильтров, компактному дизайну и высокоэффективным внутренним компонентам микрофильтр-водоотделитель работает дольше, чем большинство конкурирующих продуктов. Вертикальная емкость занимает меньше места на земле по сравнению с горизонтальной конструкцией и часто является лучшим решением для применения в помещениях. Стационарная конструкция, которая поставляется с опорными ножками или бортиками для сосуда под давлением в зависимости от размера и местоположения оснащена лестницами и платформами.

Сосуд фильтра/сепаратора может быть изготовлен из углеродистой стали, нержавеющей стали и дуплекса в соответствии с применением и требованиями заказчика. Внутренняя и внешняя поверхность корпуса из углеродистой стали стандартно окрашивается эпоксидной смолой и грунтуется, если не требуется иное.

Каждая емкость поставляется с затворами с поворотной головкой болта или с быстро открывающимися затворами. Быстро открывающиеся затворы обеспечивают легкий и быстрый доступ для обслуживания и ремонта. Они надежно работают под высоким давлением даже в самых суровых условиях. Сосуды также проектируются с крышкой люка для особых условий. Мы также предоставляем системы легкого перемещения (консольный кран и тележка) для больших фильтров/сепараторов для быстрого обслуживания и высокой эксплуатационной безопасности.

Спецификация проектирования сосудов под давлением:

— проектирование в соответствии с EI 1581 6-е издание, категория C, тип S.

— спецификация в соответствии с ASME, EN AD-2000 или ГОСТ.

— сертификация: ASME U Stamp, NBR, TUV, CE и ГОСТ.

— изготовление из углеродистой стали и других прочные материалы по ТЗ

— коалесцирующий фильтр со стержневым или винтовым основанием в картриджном исполнении

— маркированные входные, выходные и дренажные соединения

— система уплотнений против экстремального давления

— наклонная система к сливному соединению

— предусмотрены соединения для следующих опций: автоматический воздухоудалитель, дифференциальный манометр, клапан сброса давления, управляющий клапан, электрический сигнализатор уровня воды, датчик уровня жидкости, клапаны для слива воды и т.д.

Воздушные ресиверы

Воздухосборник является неотъемлемой частью любой системы сжатого воздуха, поскольку служит для временного хранения. Он обеспечивает эффективную работу системы и отличается исключительной прочностью и долговечностью. Ресиверы необходимы для хранения сжатого воздуха, чтобы его можно было использовать в случае необходимости.

Ресиверы играют очень важную роль в многоцелевых системах сжатого воздуха благодаря своей конструкции. Ресиверы сжатого воздуха также увеличивают срок службы компрессоров. Они могут быть выполнены как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнении.

Ключевые особенности:

— ресивер выступает в качестве резервуара сжатого воздуха для пиковых нагрузок.

— резервуар-ресивер помогает удалить воду из системы, позволяя воздуху охлаждаться.

— резервуар-ресивер минимизирует пульсации в системе, вызванные поршневым компрессором или циклическим процессом, протекающим ниже по потоку.

— хранит сжатый воздух под давлением.

— помогает поддерживать постоянное давление в системе.

— охлаждает сжатый воздух.

— помогает отделить масло и влагу от сжатого воздуха.

— обеспечивает оптимальный уровень покоя компрессора.

— выравнивает изменение давления при пуске/остановке и модулирует последовательность работы компрессора.

— хранение объема воздуха, равного изменению потребления и спроса со стороны системы.

— сбор конденсата и воды в воздухе после компрессора.

Сосуды для хранения СУГ и ШФЛУ

Сосуды для хранения СУГ (сжиженный углеводородный газ) и ШФЛУ (широкая фракция легких углеводородов) производятся емкостью до 500 000 литров в полном соответствии с последним изданием Кодекса Американского общества инженеров-механиков (ASME), Раздел VIII, Раздел 1 для 250 PSIG MAWP.

Скрубберы

Вредные газы и запахи, которые в основном образуются в результате деятельности промышленных объектов и предприятий, представляют собой большую угрозу для здоровья людей и окружающей среды. Для нейтрализации негативного воздействия применяются скрубберные системы. Эти системы предотвращают образование кислотных дождей, очищая кислотные газы из выхлопных газов перед выбросом в атмосферу.

Скрубберы могут работать с высокотемпературными и очень влажными потоками. Кроме того, они занимают меньше места и могут обеспечивать охлаждение нагретых газов, а также обладают более высокой производительностью сероочистки по сравнению с другим оборудованием. Они могут охлаждать нагретые газы и нейтрализовать высокоагрессивные газы и пыль.

Виды скрубберов:

— биоскруббер

— мокрый скруббер

— сухой скруббер

Нагреватели теплоносителя

Котлы используются для получения тепла с помощью топлива и различных газообразных веществ. После этого нагретая жидкость циркулирует в системе для получения энергии, которая может быть использована для различных целей. Это полезная система, которая требует низкого обслуживания и обладает высокой эффективностью.

Усреднительные емкости

Усреднительные резервуары являются важной частью в процессе водоподготовки, однако неправильное обслуживание и управление ими может привести к проблемам в трубопроводах, вызывая разрывы труб, структурные повреждения, отрицательное давление и колоссальные потери воды.

Существует два типа резервуаров: пузырькового и компрессорного типа. Они используются для водопроводов, опреснительных установок, нефтепроводов и других применений, и бывают горизонтального и вертикального типов.

Резервуары для хранения

Резервуары для хранения под давлением и атмосферные резервуары объемом от 1 м3 до 100 000 м3 проектируются по индивидуальному заказу для нефтегазовой, нефтехимической, химической, фармацевтической, агропромышленной, водопроводной, водоочистной и коммунальной отраслей промышленности.